真空鋁液抬包發(fā)生以下零部件有損壞時(shí)不得使用,必須進(jìn)行維護、維修或更換部件。吊環(huán)鉤掛的短軸外露,開(kāi)口銷(xiāo)脫落、螺栓螺母松動(dòng)或焊縫開(kāi)焊。吊臂上螺栓螺母松動(dòng),吊環(huán)不正確位置、吊梁、吊臂歪斜,包卡變形,開(kāi)口銷(xiāo)脫落,吸鋁管破損、堵塞、螺栓螺母松動(dòng),法蘭盤(pán)損壞。抬包蓋壓不緊,螺栓螺母破損,流鋁口蓋斷裂變形。抬包內襯破損時(shí)進(jìn)行砌筑維護。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,鋁液除氣機哪家有,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正,內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注,一次完成。澆完包襯外層,鋁水除氣機,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模,脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心,鑄造除氣機,緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上,養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
包殼體各部結構完整,除氣機,無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開(kāi)焊長(cháng)度達到80mm應停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
外觀(guān)檢查,必要時(shí)參照圖紙確定變形量,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復檢
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